众所周知，设备是企业生产的工具，设备运行状况的好坏直接影响着生产任务的完成，以及产品的质量、节能降耗和安全生产。任何设备都有其自身的运行规律和运行周期，到一定的年限，该更换的要更换，该淘汰的要淘汰。眼下，有相当多的企业，其生产运行采用的是连续型大规模生产模式，而且生产流程复杂，控制难度大。对这样的生产设备系统，如果不严格按照设备技术管理要求，超限期使用，就有可能发生故障。而一旦发生设备故障，就可能造成连锁反应，出现重大安全事故，其后果将不堪设想。以往出现的一桩桩血淋淋的安全生产事故，其中有一大部分是因为应淘汰的设备没有及时淘汰所造成的。一家危险化学品生产企业的一名副总说，看着企业一口气更新了6台耙干机、21台反应釜，并计划3年内淘汰或更新60台旧设备，他挂在心头多年的一块石头终于落了地。

　　不容置疑，企业要确保安全生产，设备的安全运行非常重要。设备连续、长时间的超负荷运行势必影响其安全，尤其是超期还在使用的特种化工设备，就像安放在企业里的“定时炸弹”，随时都会发生重大安全事故。换个角度来讲，使用己属淘汰的落后设备，企业的能耗物耗成本也会大大增加，节能减排也不会达标，在一定程度上也成为了制约企业发展的瓶颈。

　　因此，实行高危设备强制淘汰制度，对提高企业经济运营质量、节能降耗、推进安全生产等都具有十分重要的意义。上虞的这一做法值得借鉴、推广。